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高性能摻合料

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產品描述
一、產品介紹:
  STII型高性能混凝摻合料屬于混凝土用復合細粉礦物摻合料,是制備高性能混凝土的主要組成和必備的功能性材料,起到從根本上改變混凝土性能的作用。就是采用摻合料激發活性和填充混凝土孔隙,從而提高混凝土的流動性、觸變性、柔軟性、保水性、抗滲性、抗腐蝕、減少泌水,大幅降低混凝土的粘性,改善混凝土的工作性能,提 高混凝土的后期強度,降低混凝土的水化溫度,減少收縮、大幅度減少混凝土構件的裂紋,改善體積穩定性和混凝土中水泥石的孔結構以及與骨料的界面結構,使混凝土的耐久性顯著提高。摻合料復合化是材料進化的主要途徑之一一,復合摻合料多組分的超疊加效應發揮優良特性效果,克服單一品種的性能缺陷, 降低成 本使摻合料的優勢更加明顯,符合綠色化混凝土的發展需求。


二、應用范圍:
  STII型高性能混凝摻合料研究開發源于高強預應力混凝土樁行業的發展和建筑基礎混凝土耐久性的需求。其公司產品性能優異,適用于各類蒸養或蒸壓類混凝土構件。
 
三、產品優勢:
  本公司技術團隊與中國水泥研究院- 直致力于高性能混凝土摻和料的研究和開發。目前研發并量產的高性能混凝土復合摻合料在生產配比中取代混凝士中30% 40%的水泥,可以大幅度提高混凝土養護出池強度(約135% 140%),自然養護3d強度可以繼續提高5MPa~ lOMPa,解決了混凝土樁行業混凝土強度問題,可以直接免除高壓養護過程,只需要進行常壓蒸汽養護達到高強混凝土標準等級要求,可大大節約蒸汽養護和人工成本,提高企業的出樁生產效率,具有良好的社會效益。
 
四、產品性能指標
STII高性能混凝摻合料屬于合成礦物摻合料,以活性硅、氧化鋁、氧化鈣為主要成份的材料配合混凝土用激發材料的共同作用,加上本材料中所含有多種超細玻璃微珠材料,為混凝土帶來極好的填充和“滾珠潤滑”效應,物理減水效果顯著。由于本產品有著連續且均勻的粒徑分布,有效填充水泥與細骨料之間的間隙,使得混凝土級配在微觀層面上得到了極好的優化,從而有效提高混凝土密實度及強度,并大幅度提高混凝土抗滲透、抗腐蝕的性能。
 
1.物理性能指標
顏色 灰白色或者灰褐色
密度(kg/m3 ) 2.6~2.8
比表面積(m2/kg) ≥520
抗壓強度比(%) ≥130
含水率(%) ≤1

 

2.主要化學成分:

氧化硅(%) ≥45
氧化鈣(%) ≥30
游離氧化鈣(%) ≤5
三氧化硫(%) ≤8
氯離子(%) ≤0. 06
氧化鎂(%) ≤5
燒失量(%) ≤1

 

五、性能特點

(1)降粘特性:本產品中全球狀材料的“滾珠效應”,顯著降低水泥漿剪切應力,降低混凝土塑性粘度,摻量30%~35%時, 混凝土粘度降低30%~ 50%。
(2)礦物減水特性:本產品中全球狀超細顆粒的填充性和“滾珠效應”,顯著降低混凝土的用水量,減水率達5%- 15%, 并且與化學減水劑有完美的疊加作用。泵送和觸變特性:本產品中全球狀超細的特性對混凝土的泵送有極佳的潤滑改善作用,顯著降低混凝土泵的泵送壓力。
(3)高強度:本產品具有活性激發和超細特性,提高了結構強度的轉化率,提高了混凝土密實度、改善混凝土中水泥漿與粗骨料之間的界面,減少有害毛細孔,提高混凝土強度。
 
六、摻合料的作用機理
1、火山灰效應:由于混凝土用復合摻合料礦物的化學組成主要為Si02和A12 03這兩種物質,與水泥水化產物中Ca (OH) 2發生反應,生成C S-H和Aft。
2、微集料效應:復合摻合料粒徑很小,5um以下可達到20%~30%,超細的顆??梢蕴畛涞剿嗍蛩嗍c集料界面孔隙中,混凝土用復合摻合料中超細顆粒填充了混凝土中大的毛細孔,置換了毛細孔中的自由水,優化了混凝土孔結構,使混凝土結構更加致密,從而提高混凝土強度,改善其混凝土耐久性。
3、形態效應:摻合料對混凝土能起到減水的作用,且超細的顆粒填充效果突出,能夠使被包裹的水分釋放出來,顆粒級配趨勢更加合理,填充效果更佳因而減水率更高。則與減水劑的適應性趨勢向好。因此,在控制適當的粉末細度,即可改善摻合料與混凝土減水劑的適應性,從而便混凝土的和易性、耐久性及強度得到均衡有效地提高。
4、復合效應:使用單” 的礦物摻合料在改善混凝土性能的同時帶來一定缺陷, 礦渣和硅灰雖然對早期強度影響較小,收縮增大,未能發揮出礦物摻合料多元化組合的疊加效應。所以將礦物摻合料組合多元化摻合料復合使用。復合摻合料間化學性質的復合使用,活性與惰性的合理搭配,顆粒級配的合理搭配,對提高混凝土性能有良好作用。實驗表明,多種礦物摻合料復合使用是,惰性摻合料可以激發活性摻合料,起到類似晶種的作用,使水化反應快速順利進行
 
七、生產使用說明
1、推薦摻量:膠凝材料總量的30% -40%,根據混凝土狀態,不減少減水劑用量的情況下,減少10%左右的用水量。使用前必須通過配合比實驗驗證多種摻和料的復合對混凝土質量的影響。
2、養護要求:摻合料對混凝土有保塌的作用,推薦樁成型后停放水化后再養護,跟蹤混凝土強度的試塊應適當延長靜停間。
3、外加劑使用:實驗必須試配驗證外加劑的與摻合料的適用性,外加劑的摻量要求。
 
八、使用注意事項
混凝土中影響水泥基材料的最主要的因素是水膠比和用水量,摻混凝土用復合摻合料混凝土的強度比純水泥混凝土強度對水膠比變化更敏感,影響混凝土質量的不是混凝土用復合摻合料,而是混凝誠土用復合摻合料正確的使用方法,混凝土強度等級越高水膠比越低:混凝土拌合物的和易性、操作性均有依靠高效減水劑或者高性能減水
劑作調整配合。
1、復合超微細粉耐久性助劑的使用,應按混凝土的強度要求,根據《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55 -2011進行配合比實際,并符合相關規定。
2、STII高性能混凝摻合料適用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的普通混凝土。
3、使用時應通過控制較低水膠比原則,降低用水量,與外加劑優化調整,必須滿足工藝生產所需的混凝士工作性。
4、當采用其他品種水泥時,應了解水泥中混合材料的品種和摻量,并通過實驗確定混凝土用復合摻合料的摻量。
5、摻合料在混凝土生產過程中需延長攪拌時間保證細數充分均化。
6、摻摻合料的混凝土宜同時摻加混凝土外加劑,外加劑與膠凝材料的適應性和合理摻量應由實驗確定,并符合國家標準的有關規定。
 
 
 
 

 

 

 
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